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1. 塑料原料的加热:塑胶原料在模具内经过一定的时间及温度范围的加热,使其由固态转变成粘流态。这一过程通常由电热圈或热风系统进行加热。
2. 成型:塑胶原料在模具内流动并充满型腔,同时,模具按照设计要求塑造其形状。这个过程中,塑胶原料的流动具有一定的特性,如流动方向、流动距离等都会影响终的形状。
3. 冷却:当塑胶原料在型腔内成型后,通过冷却系统对其进行冷却,使其固化,从而使其成为具有一定形状和强度的塑胶零件。这个过程中,温度和时间的控制至关重要,直接影响到塑胶零件的质量和性能。
4. 脱模:经过冷却的塑胶零件具有一定的硬度,可以通过脱模的方式从模具上取下。
5. 后处理:一些塑胶零件可能需要经过后续处理,如表面处理、涂装、装配等,以完成终的产品。
总的来说,塑胶零件的工作原理主要是通过加热、流动、冷却和固化等过程,利用塑料的热固性、流动性以及热转换特性,由模具塑造出具有一定形状和性能的塑胶零件。
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